高透明度抗靜電加工
一般抗靜電處理常會讓產品變深、變霧或帶顏色;我們主打的是讓透明件、薄膜、面板與外觀件保留清晰度,同時具備抗靜電效果。
- 適合透明塑膠、薄膜、視窗與保護片
- 降低吸塵與靜電干擾
- 兼顧外觀與功能
英仕達精密提供 ESD 加工、ESD 抗靜電噴塗與 ESD 抗靜電陽極處理,在保留透明度與外觀質感的前提下,讓產品表面電荷穩定釋放,降低吸塵、放電與靜電干擾風險。
我們的重點不是只把產品做成「會防靜電」,而是讓產品同時兼顧透明度、外觀、附著力與量產穩定。
一般抗靜電處理常會讓產品變深、變霧或帶顏色;我們主打的是讓透明件、薄膜、面板與外觀件保留清晰度,同時具備抗靜電效果。
依照產品用途選擇合適的塗層與加工方式,讓產品表面不容易吸附灰塵,也降低靜電造成的風險。
針對半導體設備常用的工程塑膠與零件,協助做加工、表面處理與功能改善,讓零件更耐用、更穩定。
依照客戶現場使用方式,客製清洗治具、承載治具、夾具與耗材,並導入抗靜電與低吸塵表面處理。
當原廠零件交期太長、價格太高或停產時,可依既有樣品協助製作替代方案。
適合形狀比較複雜、轉角多或立體的產品,能讓塗層更均勻地覆蓋在表面。
適合內外表面都需要處理的產品,能讓塗液進入溝槽、內壁與較難加工的位置。
適合 PET、PC 薄膜、載帶與平面材料,重點是讓表面保持平整、透明,並加入抗靜電功能。
若客戶遇到白霧、刮傷、附著不良、電阻不穩或外觀不佳,我們可協助調整加工條件。
依產品需求進行清潔、防刮、防塵與包裝,讓產品更適合導入半導體與精密製造現場。
從產品需求、樣品試作到量產導入,由英仕達協助整合加工方式,讓抗靜電效果與外觀更容易穩定落地。
先了解產品材質、外觀需求、使用環境與預計產量,再規劃適合的抗靜電加工方向。
依照透明度、外觀、附著力與耐用需求,調整前處理、塗佈方式與加工條件。
先用少量產品進行試作,確認透明度、外觀質感與抗靜電效果是否符合需求。
在接近正式生產的條件下進行小量試產,確認加工節奏、外觀穩定與交付方式。
確認可行後導入正式量產,協助客戶把開發階段的成果穩定轉成實際出貨。
量產後若遇到外觀、附著、吸塵或耐用度問題,也可協助調整加工方式。